质量管理高级模块

APQP概述

• 对于产品质量先期策划（APQP）的纪律支持协调多个任务，从而保证产品质量是建立在生产过程
• 这通常是质量标准遵从性的必要因素
  

持续改进项目跟踪

• 跟踪并记录成本节约、最佳实践、防错和其他持续改进项目的实施情况
  

成本回收

• 结合通常用于与所述问题控制功能集
  

电子量具整合

• 连接电子测量仪表以避免手工输入尺寸测量数据
  

PPAP

• 创建和管理提交首件检验包或生产件批准程序（PPAP）向您的客户获得批准，开始生产
• 根据客户的要求打印一组文件，例如部件提交凭证，以获得开始生产的批准
• 该系统从各种其它模块的绘制数据，以产生其他的证明文件，如控制计划的FMEA，测厚仪R＆R，第一件检验数据等
• 符合汽车工业行动小组(AIAG) PPAP第四版的零件提交证(PSW);PPAP维度结果表格(CFG-1003, 2006年3月);及PPAP性能测试结果(CFG-1005, 2006年3月)
  

问题控制

• 使用高度可配置的形式应用技术，如问题报告和解决（PR / R），8个学科（8D），5个为什么或其他纠正措施的方法来记录，追踪，跟进，解决和报告问题，并在关注公司，无论是由供应商或客户提出
• 分配必要的行动，以遏制，纠正和预防问题的复发
• 供应商可以对问题的解决直接合作为他们所负责使用Plex的供应商门户
• 这通常是质量标准遵从性的必要因素
  

测试跟踪

• 存储和跟踪关于产品和材料的测试信息，通常作为交付前检查执行

计控制

• 使用计量器具总表管理和控制工厂内的计量器具
• 可选地序列化和标识带有条形码标签的量具
• 进行计量器具研究，包括计量器具的重复性和再现性(GR&R)、偏差、线性和稳定性
  
  

内部和供应商审计

• 定义、跟踪和执行内部和供应商的质量审核
• 对于其他各种审计和检查任务和项目自定义配置审计形式
  

质量标准遵从性

• 确保完成和认证的保留的质量标准，在你的行业的重要使用灵活，用户可配置的方法
• 记录系统中逐条列出的质量标准要求，然后使用形式化的机制进行评审/验收、审核、检查表、程序、文档和后续活动
  

供应商PPAP

• 发行和管理的生产件批准程序（PPAP）首件检验包，以帮助确保供应商有资格提供产品和材料，你可以从他们那里订购
• 查看并打印一组文件，如供应商提供的部件提交凭证
• 符合AIAG对PPAP第4版对PSW
  

供应商质量管理

• 管理由跟踪供应商的地位，认证级别，问题的历史，质量性能等指标，供应商的质量
• 防止采购订单被分发给未知或不可接受状态的供应商
• 供应商可以直接审查并与您合作，以提高使用Plex的供应商门户的表现
• 集成与供应商名单，问题控制，采购与运输和接收
  

供应商返回

• 跟踪需要返回给供应商的产品
• 与库存和批次跟踪，问题控制，供应，退货和一般运输相结合