基于离散云的库存管理
库存管理模块
以无与伦比的精确性、详细程度和可追溯性实时跟踪库存。
自动保持严格的批次控制。执行循环计数。管理集装箱运输,包括将集装箱收集到主单位。在优化存储位置使用的同时,通过使用定向存放将物料搬运最小化。
容器类型
- 创建并维护库存容器类型的主列表,包括容器类型代码、客户、客户零件号、皮重、成本、客户所有权和EDI代码
循环计数
- 管理和执行持续的周期盘点,以验证库存的准确性
- 使用移动设备扫描条形码库存标签
- 使用位置、零件或项目编号或库存类型等参数作为每个周期盘点范围的基础
直接收起
- 定义仓库区域并将其链接到库存位置
- 排名区域位置首选项
- 指定要将库存存储定向到的产品区域分配
- 通过考虑默认值和与现有产品存储的接近度的算法,存放被定向到首选位置
- 报告包括挂起的存放和区域位置利用率
热追踪
- 跟踪、识别并立即跟踪金属原材料及其制品的炉号(特定批次金属的唯一序列号)
库存跟踪
- 使用条形码标签实时跟踪所有库存
- 创建由唯一序列号标识的库存记录,以便跟踪和追溯
- 使用序列号/
条形码 分析该库存单位的零件号或项目号、批号、数量、位置、状态和其他相关数据的当前或历史值 - 使用各种历史和可追溯性报告来确定任何库存单位的原材料和部件、加工历史、质量检查和向客户发货的详细信息
- 搜索库存记录并将其汇总到所需的任何详细级别
库存货位清单
- 创建并维护设施中所有物理位置的主列表,如接收区域、工作中心、存储位置和装运暂存区域
- 确定可能存储库存的外部位置,如外部处理器和仓库
主单位
- 创建主单元记录,以便在不必扫描或更新每个单独的包装或项目的情况下,同时移动或以其他方式操作大量容器;例如,主单元记录可能表示装载了几十个包装(容器)的托盘
包装
- 将成品库存从散装集装箱转移到可选择性地收集到“主单元”(通常是托盘)中的离散包装中
- 将条形码标签应用于包装和主设备,标签数据根据产品、客户和目的地自动构建
可回收集装箱跟踪
- 跟踪可回收和其他类型的容器和包装
序列化个人清单
- 当需要对单个项目进行高质量、库存和成本跟踪时,跟踪单个序列化项目而不是容器
代保管
- 管理在消费时而不是在收到时开具发票的已收到项目、材料等的付款