运动综合技术

关于公司

Motus Integrated Technologies是一家私营的一级供应商，为世界上最大的汽车制造商提供汽车内饰产品。该公司拥有近4000名员工，为全球汽车市场生产高性能的头饰、门面、门把手和控制台扶手，以及仪表板饰件，这些产品来自全球领先的制造工厂。Motus创造了行业内第一个不用玻璃的头饰和第一个led照明的面罩。总部位于密歇根州的Motus Integrated Technologies在墨西哥、德国和日本都有业务。

业务挑战

• 公司结构的变化迫使新独立的公司寻找新的业务管理制度。
• 基于纸张的流程限制了对生产和库存的可见性。
• 基于电子表格的会计处理使得财务数据和生产数据一起评估变得不可能。
• 在三大洲的运营使得在世界范围内实现通用业务流程变得困难。

解决方案的好处

• 联合七家制造厂于一体，与Plex系统统一。
• 减少人为错误，降低废品率，并提高了产品质量。
• 消除了查看生产数据时12到16个小时的延迟。
• 连续两年赢得了年度表彰供应商的通用汽车公司。

Motus集成技术的优势在于汽车行业通过生产时尚、实用的产品来吸引购车者，使汽车充满活力。你可以在世界上最受欢迎的汽车里找到它的产品，包括头饰、托盘、镶板和内饰。公司以创新的设计、产品和工艺创新，以及遍布全球的制造资源为客户提供从概念到产品上市的支持。188bet体育Motus以卓越的产品设计和性能赢得了声誉。

Motus的历史可以追溯到1973年，但直到2014年，一家私人股本公司支持Motus从江森自控(Johnson Controls)分拆出来，Motus才有了今天的形式。接受一个新的企业身份也意味着从QAD MFG/PRO系统转移到一个新的解决方案来管理其制造过程。

作为MOTUS潜力评价ERP解决方案在美国，该公司有几个优先事项。首先，由于Motus可能会因为没有及时退出江森自控的系统而面临处罚，所以任何可能的解决方案都必须尽快实施。其次，新公司不希望在内部实施和维护一个必须管理数据库的系统。考虑到这些优先级，迁移到云解决方案是有意义的——因此Motus选择了Plex制造云。

一旦选定了供应商，Motus就着手制定实施计划。在2015年短短四个月的时间里，Motus将四家工厂搬到了Plex制造云。2016年，当Motus收购莱昂塑料公司(Leon Plastics)时，该公司迅速将新收购的三家工厂搬到了Plex。2018年，Motus将两家工厂出售给了另一家投资者。如今，这五家工厂及其公司总部都在Plex运营业务。

Motus集成技术公司的ERP项目经理Jeff Pomeroy回忆道:“与Plex客户成功和支持(CSS)团队合作是我们成功的关键之一。”“Plex CSS有一些非常强大的玩家，他们不仅能领导我们的第一次实施，还能指导我们，所以当我们整合Leon Plastics的时候，大部分工作都是我们自己做的。我认为这证明了Plex提供的服务水平和他们软件的直观性。”

基于云的系统增加了控制和可见性

由于纯粹的各种产品是MOTUS做，有没有典型的一天在其制造工厂。有些设施更机密集和对人的努力的依赖。其他围绕在有10或12人可能会用手工打造的产品装配线。移动到Plex的，使MOTUS简单地通过将一台计算机在车间各工作中心，以保持对这些复杂的操作更严格的控制。

“当我们在我们的生产设施发射Plex的，它带来了变化和知名度的基础上，”加恩·埃文斯，IT副总裁，MOTUS集成技术说。“我们对库存有了更好的了解和控制，提高了运营效率。我们还减少了人为错误，降低了废品率，并通过识别在过程的早期生产错误增加了我们产品的质量。”

在MOTUS’以前的基于纸张的流程，制造商将保持在纸上跟踪生产和废料。大多数这类数据并没有进入电脑，直到下一个转变。其结果是，该公司的原料和成品的看法是永远12至16小时后。的Plex，这个数据是实时的，和几个数据录入员已被重新分配给公司内更有价值的工作提供。MOTUS部署平板电脑，使工作人员不步行到最近的工作站上执行库存周期计数进一步提高了效率。

埃文斯表示:“在我们生产产品的同时，我们现在可以实时查看库存情况。”“因此，我们对原材料和成品的库存都有了真实的了解。我们的周期计数也准确得多，因为人们在生产时就已经记录好了，而不是把它留给别人以后去做。”

MOTUS已经建立了制造系统和Plex的间自己的简单集成，获得更加有用的实时信息。这些集成简化流程诸如记录的生产或打印的条形码标签。它们还使技术人员，密切关注运行速度和个人工作中心的废品水平，使公司能迅速采取行动，最大限度地减少浪费，并保持机器以最佳状态运行。

对于Motus来说，Plex也开创了一个技术简单的时代。当该公司是江森自控的一部分时，它依赖于 一个MFG专业的ERP系统，以及来自SAP, Oracle, Hyperion的解决方案。 丛启用Motus将所有这些业务活动合并到一个单一的平台上。当Motus收购Leon Plastics时，它迅速将新收购的业务从MAPICS和一个复杂的自产系统网络转移到Plex制造云。

“因为Plex提供了如此多的开箱即用的功能，所以当我们开发的时候，我们能够消除一长串购买的和自主开发的系统 生活Motus集成技术公司的IT高级经理Mike Zuiderveen说。“这将使我们能够在不增加IT员工负担的情况下保持增长。”

一致的全球流程赢得了通用汽车的认可

运营像Motus这样复杂的制造业务需要每个员工都有很强的纪律性。Plex为Motus提供了一个稳定、健壮的架构，将生产流程与业务操作和财务报告集成在一起，从而帮助Motus建立了这一原则。

Zuiderveen解释说:“通过用工作流取代电子邮件或纸质流程，我们已经在整个生产过程中加强了对库存的管理。”“例如，我们的车间员工现在不能记录生产，除非他们把原材料采购到工作中心。Plex帮助我们确保人们在物理上处理库存移动 系统,这样我们就不用再依靠人类的记忆和估计来确定任何时候所有东西的位置。我们的会计流程现在更多地是‘在线’，而不是依赖于那些很容易不一致的电子表格。”

对Motus这样的公司来说，执行这种纪律尤为重要。Motus在三大洲都有工厂，以满足其全球客户的需求。Plex帮助Motus在全球范围内实现一致的业务流程，而无需维护大量的IT人员。

Evans说:“你可能认为在你工作的任何地方都很容易实现相同的业务流程。”“但由于我们在不同的国家开展业务，我们必须应对不同的本地化问题、合规当局和安全当局。Plex使我们能够在一个中央系统中管理这些问题，我们已经在全球推出了这个系统，而我们的IT员工很少参与其中。”

无论Motus在哪里开展业务，Plex都是一个记录系统，将公司的所有业务整合在一起。

“Plex使我们能够将我们的制造业务与我们的业务整合在一起，”埃文斯说。“这两个实体不再分离。如果我在地板上生产，我在Plex做。如果我接收，我在Plex做。如果我发货，我在Plex做。对我们业务的各个方面都有实时信息，这使我们能够减少库存，更好地跟踪我们的成品，等等。”

埃文斯是不是唯一一个谁注意到MOTUS’更高的效率。通用汽车公司已任命MOTUS年度连续两年的供应商。该公司的承诺，卓越和客户，与Plex的一起，使MOTUS继续建设上的声誉。