美国车轴制造

美国轮轴制造（AAM）是一个数十亿美元，一级供应商在汽车行业，拥有超过30个地点，近13000员工和100个多家客户，其中包括通用汽车，菲亚特克莱斯勒汽车，福特汽车公司和本田。

AAM是世界领先的汽车制造、工程、设计和验证的传动系统和动力传动系统以及相关的零部件和模块、底盘系统和金属成型产品，适用于轻型卡车、运动型多用途车、乘用车、跨界车和商用车。

挑战

AAM的品牌核心价值是追求卓越运营，质量，并在过程中，它使用的系统和它提供的产品技术领先地位。

该组织包括两个主要部门:传动系统和金属成型产品事业部(MFPBU)。MFPBU的管理团队发现，要真正了解业务的表现、如何提高质量、更好的计划能力，以及如何实时了解其财务状况，是一项挑战。MFPBU的七项业务都有各自的特点ERP系统，部分ERP，或根本没有。要获得洞察和理解，以更有效地运行业务，MFPBU需要整合运营数据。

AAM的高级经理精益系统(Lean Systems)迈克尔·特莱森(Michael Trathen)讲述了这个故事:

“我们想要为我们金属成型集团的所有操作建立一个业务系统。在我们位于密歇根牛津的锻造工厂开发了Plex的原始版本作为核心制造执行系统(MES)之后，我们想要探索如何将Plex制造云部署到整个业务单元。我们正在寻找一个全面的解决方案来帮助我们简化和形式化我们的业务流程，包括从雇佣到退休、从采购到付款、从订单到现金、从记录到报告，以及产品生命周期活动。”

在这样一个大型的、地理上分布的组织中集成单个ERP，而不会中断生产、丢失数据或中断工作，这需要其他专家的帮助。Trathen说:“高级管理团队选择与全球商业咨询和会计公司Baker Tilly合作，因为它的团队在帮助像我们这样的企业规模的企业进行复杂制造云的深度和广泛部署，以及推动正确的业务结果方面具有丰富的经验。”

集成和自动化操作数据

AAM，天职和Plex的产品团队通过行之有效的方法合作，设计，实施和Plex的培训用户。该计划包括在AAM的企业Oracle ERP系统对企业范围内的财务合并和业绩管理并行执行Plex的。

贝克蒂利商业和技术增长战略负责人彼得·皮尔斯说:

“这个业务部门面临的最大挑战之一是，它非常依赖数字。很多报告都是手工完成的，但是为了做出更好、更快、更明智的业务决策，需要采用集成的、自动化的方式来收集操作数据。这是我们监督过的最广泛的部署之一，将所有的核心复杂功能，如车间库存控制，到质量管理和生产性能。”

天职花了数星期的开发部署的一个共同的模式，是独特的AAM。这使AAM到转出Plex的全球七大金属成形技术，以标准化的方式，降低风险位置，而“走活”尽可能迅速和有效地。

“这一初始阶段是一个深深的沉浸式体验给我们包括了所有流程负责人，分配Plex的模块，谁负责为了解软件的功能和它如何创造价值的责任监督员，” Trathen解释。“一路上我们与Plex的用户社区和球队现在看到他们的需求和持续改进的宝贵工具的最佳实践的重要来源咨询的方式。”

会议业务风险头

该小组的首要任务是要转出的所有Plex的的车间模块，包括工程设计，质量，库存和生产，然后集中在顶层模块，如会计和供应链。

AAM担心从多系统到复杂系统的转变，以及引入新的ERP(以前没有)是一项复杂的操作，可能会使业务面临一定程度的风险。此外，AAM的金属成形单元是一个高收入的组织，其客户不会容忍由于系统不能平稳过渡而导致的停机。

Trathen说:

“AAM管理团队非常希望了解我们在Plex实施过程中降低风险的计划。他们成立了一个指导委员会，每月开会审查我们的项目进度并评估风险。我们有贝克·蒂利在船上帮助我们评估和降低每一步的风险。”

“在下一阶段，我们严格培训，我们对Plex的用户，带来进程业主提供每周车间，通过他们的新角色的具体流程走了我们所有的同事。我们有一个非常高的成功率与用户采用，不仅因为这些会议是非常有用的，有效的 在船上用户和建立他们的信心，而且由于plex的直观和人性化的设计。”

创造一个单一版本的真相

Plex最初的业务驱动之一是需要使用实时数据的单一事实视图。在公司层面上，AAM使用Oracle作为其ERP系统，所以AAM和Baker Tilly的一个关键任务是确保运营数据能够整合回公司的财务报告系统Hyperion。

“我们经历了显著数据回顾去，说：” Trathen，“在这里我们分配数据三个不同的类别。首先是将中人工输入或通过Plex的上传工具中输入新数据。第二个原因是年纪比三年，这将是归档数据。最后，我们有一个需要大量的Plex的系统，移动实时数据。这最后一类经过严格清洗的过程去保证，当我们去住的Plex，我们将提供最新，最准确的数据池出发。”

现在Plex已经上线了，我们可以每月向AAM的Hyperion财务报告系统发送一次财务数据，以进行地图绘制和整合。我们测试了这个过程，在go-live我们完全没有问题，这是值得的。”Trathen总结道。

真实世界的结果，快速的投资回报率

当发布日到来的时候，它是一个非事件，主要是因为所有的测试和用户培训已经发生了。一旦车间流程稳定并嵌入到用户中，金属成形团队就会将注意力转向企业流程，如采购。

在实现的最后，几乎所有的Plex模块都在所有位置使用，而金属成形单元没有回头:

• 库存管理：AAM见证了库存周转率在5%到10%之间的改善，并对现金流产生了积极的影响。
• OEE和制造业产出：Plex允许AAM分析设备效率并确定停机的根本原因，使用实时信息驱动持续改进。“举个例子，Plex的是让我们能够测量流速，使我们知道如何有效地我们的设备提供我们的终端产品。我很高兴地说，我们已经经历了制造业产出增长了百分之五，”国家Trathen。
• 质量和工厂效率：“有品质深深嵌入到每一个生产活动正在改变我们的组织，” Trathen说。“的Plex，质量检查已经完成，在每一个阶段，而细节是例外。我们已经建立了系统启动，这样，直到前面的质量检查已被记录无人能移动到一个新的活动“。“当你看着热值的跟踪质量是如何改变我们业务的另一个例子是。我们所有的产品开始生活作为原料钢棒，需要一定的热值，将它制成最终产品。的Plex，我们可以通过权从所产生的源材料，个别容器和项目磨机跟踪这些热代码。质量控制水平是我们的客户非常重要。”Trathen增加。
• 合规性：AAM有义务遵守有关安全和角色分配的Sarbanes-Oxley法规。的Plex，运营商可以将每个人的职业角色到安全组，评估任何冲突，并获得有关如何解决他们的想法。责任报告准确分离然后可以制作为审计目的。还需要制造商，以显示每个产品已经被分配了相应的关税，这都必须与贸易法规行协调。丛现在自动执行此过程和要求的报告。
• 员工效率：Trathen说:“我们希望Plex在我们整个部门的原因之一是远离其他离线管理工具。”“通过Plex文档管理系统，我们可以在整个组织内共享重要信息，使用活动管理器实时跟踪流程，并根据数据做出我们需要的改进。”现在，人们把更多的时间花在分析上，而不是收集数据，这使得工作更有效率。”
• 更快的解决问题:该业务部门也非常注重提高报废，工装和维护。Trathen认为他们已经被一些两成减少浪费一方面是因为数据收集Plex的的类型和质量使得它更容易解决的挑战。“数据可用性的易用性使得更快更好地解决问题。数据输入的源头，可以通过主管在与连接到互联网的许多设备随时访问，这样的问题可以当决策者并不在现场，甚至解决。”说Trathen。
• 改进业务规划和决策：在公司级别，通过EDI提供来自plex管理的流程的数据。然后，管理人员可以根据16周的窗口(材料交付时间的结果)计划、预测和订购材料。在能够预测需求的同时，通过了解销售、材料订单和工作利润率，管理团队能够更好地根据实时、准确和综合的数据制定和完善决策。
  
• 竞争优势与客户满意度:Trathen说:“了解Plex的AAM的客户现在有了很大的安心，因为他们知道我们所有的核心流程都是由这样一个为制造商提供的强大且集成的系统来管理的。”188金宝搏登陆我很高兴地说，BSI的审核员对我们所有工厂的评价都非常高，尤其是在我们管理内部流程的方式方面。
  
• IT简单：Plex云模型让AAM的金属成型产品业务部门保留了一个精简的IT团队，这个团队不需要承担开发ERP软件功能的责任，也不需要购买和管理昂贵的硬件。Trathen说:“通过运行Plex，我们可以将IT资源的目标定位于帮助用户188bet体育从系统中获得最大价值，而不是负责管理。”

建设成功的未来

AAM的Plex的实施取得如此巨大的成功新的项目正在计划中的未来。这些措施包括部署Plex的一个新企业，采取进一步PLC集成，与Plex的提高了设备​​的采购和财务流程。

Trathen总结道:“Plex实现给AAM留下最深刻的印象是，我们成功地启动了企业范围内的更改流程，没有任何停机时间，同时实现了持续的销售增长。”“这种令人难以置信的商业成功和平稳的部署证明了Plex可以轻松地在一个大型复杂组织中实现在线化。”