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雅固拉公司

Accuride公司成功执行增长战略与帮助从Plex的制造云

乍一看

Accuride公司是全球领先的轮毂及轮毂端部件供应商。完全不同的系统和流程创建了不代表工厂楼层的数据。

Accuride想要一个单一的真相来源,实时数据来自工厂车间,以便更快地做出商业决策。他们选定的丛。

Accuride现在有一个ERP解决方案,提供从车间到顶层所需的流程。

丛提供供应链管理,生产调度,质量管理,运输和库存管理。

关于雅固拉公司

Accuride公司是北美商用车行业轮毂和轮毂端部件的领先供应商,该公司最近完成了其核心业务的全面转型。

2011年,该公司开始实施“固定与增长”战略,投资超过1.5亿美元,成功地将其核心业务恢复到可靠、盈利的状态。非核心业务的出售为这项工作提供了资金。这些变化包括巩固和升级其钢轮产能,扩大其铝轮产能,恢复其Gunite轮端业务的盈利能力,并实施共同的精益操作系统。

随着“修复”工作的完成和工厂达到世界级水平,Accuride公司开始将注意力转移到北美市场以外的业务上。

克服一体化的挑战通过“修复和成长”战略

“修复与发展”的一个重要元素仍在进行中:实施新的全公司范围的ERP系统。

Accuride公司的IT总监保罗•赖特解释说:“由于Accuride公司是通过收购建立的,因此每一个不同的业务合并后都有自己的做事方式,我们的一些品牌使用的是不符合我们业务愿景的旧ERP系统。数据与我们工厂的实际情况脱节,我们花在收集和询问数据上的时间比用数据做决定的时间还多。”

赖特和他的团队 - 由Accuride公司的设施实施团队的支持 - 有系统地采取的是在创造业务中断的系统和流程的行动。总之,他们正在创造一个简洁而凝练的方式管理运营一个共同的平台,他们正在利用该平台实现增长目标。

业务需求是明确的:Accuride需要一个解决方案,可以为他们提供一个单一版本的真相,数据集在所有操作中是一致的。但不仅如此,领导团队想要建立一个符合他们精益生产精神的系统。他们不希望今天生产高质量的产品,而让人们键入昨天活动的结果。相反,他们希望利用与工厂直接相关的信息,更快、更准确地做出决策。

将Plex放入帧中

“我们带来了外部顾问,以帮助发现过程和目前的选项Accuride公司的成功采用新的ERP解决方案。总之,我们评估了一些比较成熟的ERP,从组织,包括Infor公司,SAP和甲骨文。

然而,任何我们想做的是具体到我们这个行业就意味着购买单独的螺栓的插件和具有专业进来将它们集成到主ERP。

“我们觉得Plex更适合我们,因为它是专门为制造商设计的。”188金宝搏登陆

我们的总裁兼首席执行官Rick Dauch之前曾在Plex工作过,这给了我们很大的安全感。此外,在与Plex签约后,我们被邀请进入Plex用户社区,通过与其他客户的联系,我们很快就发现Plex制造云可以提供快速的业务优势。”

Plex怎么了?

该plex制造云打勾许多盒Accuride公司,提供所有从车间到顶层需要坚定的过程;一切从供应链管理,生产调度,质量管理,运输和库存管理。

“通过Plex,我们所有的活动和它们产生的数据都是相互关联的,这样我们就可以实时看到我们的业务到底发生了什么,”Wright说。“例如,我们可以获取所有直接和间接采购的数据,并将其与生产或维护等现场事务活动联系起来,并将其与质量信息和运输相结合。这种灵活性意味着我们可以从更传统的物流安排转向在系统内部使用看板,这将帮助我们更加灵活,能够快速响应客户的需求。”

考虑到业务战略的“增长”部分,Accuride发现Plex独特的授权方式非常吸引人,它会按收入的百分比而不是按用户付费。这是一个至关重要的选择因素,因为为每个人提供ERP工具是必不可少的。

赖特再次:“随着Plex的,我们能够步入多个模块一气呵成。因为它是如此一个数据库中连接很容易使从MRO逻辑步骤为维护和质量,然后生产和运输,这意味着Plex的制造云可以迅速改变我们的工作方式。”

一种广泛而深入的部署

今天,雅固拉已经部署的所有模块Plex的报价与工具除外,它会在其代工厂在未来推出。解决的办法是活在制造商的公司办公室,其最大的钢制车轮和一个二次电解铝厂还经营Plex的最大的铝轮毂厂。不久,雅固拉将部署Plex的制造云到其分销渠道,其加拿大业务和那些在罗克福德,以支持该公司的发展战略。

实现如此成功的部署意味着Wright必须获得大量的管理层支持。他将流程映射和改进活动分配给业务流程所有者,以确保他们实现了最佳实践部署,并且每个功能团队都获得了最佳结果。

“我们去了Plex训练营,这是Plex教育服务公司提供的,我们成为了Plex用户组非常活跃的成员,自从我们上线以来,我们已经成为了P188bet手机登录登录lex客户咨询委员会的成员,”Wright说。“这就是我真正看重Plex的地方;他们投入资源来帮助你最大限188bet体育度地利用你的投资,他们积极寻求客户的反馈,因此他们的技术总是在不断发展。我们也一直是一个有限的可用性客户,包括新的Plex用户界面和企业供应链的能力,用Plex来试验解决方案。”

实时制造时代的真实结果

“我们的精益方法使我们能够在保持产能的同时简化整个价值链的操作。对消费者来说,这意味着他们可以确保以合理的成本,按时交付高质量的产品。”Wright解释道。“Plex制造云在帮助我们实现这一目标方面发挥了重要作用。事实上,制造卓越协会(AME)最近向我们肯塔基州亨德森轮毂厂颁发了2014年制造卓越奖,这是北美仅有的四家获此殊荣的工厂之一。这是一个难以置信的壮举,更重要的是,当你考虑到我们是第一个商业卡车零部件制造商赢得这个奖,作为一个精益组织!”

部署Plex的制造云的最重要的优势就在于它使能见度。雅固拉自诩是一个可靠的供应商,其客户,并与知道究竟是什么在商家在任何时候都去上开始 - 然后有设施,以立即作出决定。

正如赖特所描述的,这已经成功地实现了:

“从大的决定到小的决定,我们现在有能力更快地采取行动。”保罗·赖特,Accuride公司IT总监

例如,硬件请求现在可以在半小时内完成,而不是以前需要几天的时间。这是因为全球的所有利益相关者都可以从任何移动设备登录到该系统。Plex是安全的,所以我们很高兴也很有信心在云中共享和访问信息。”

工作流程更加灵活。活动可以跟踪和在瞬间重新分配,因为管理者不再需要在办公室或连接到VPN来监督员工。

客户满意度正在飙升。Accuride可以立即查看是否可以实现从一个特定的位置。如果它不能,他们可以看到哪个网站可以执行这项工作,并得到快速响应的客户。

过程自动化也毫不费力。一旦生产机器开始运行,所有相关的流程,例如库存扣除,都将自动执行。例如,一些生产线每天运行15到20个不同的零件号,使用Plex, Accuride可以在3小时内装运库存。

赖特认为,质量和可追溯性是远远优于:“如果有一个部分的问题,我们可以看到它去,找回它,了解它的制造中使用的组件,然后再预测,而其他质量问题可能他们之前出现发生。那种能见度转质量管理为利润中心“。

显然,如果所有用户拒绝了系统,这可能无法实现。“我告诉我们的领导团队的plex将是一样容易使用Amazon,它是”宣称赖特。“我们当然有谁不希望使用技术几名员工,但现在他们可以看到它更容易让他们的生活以及如何更有效的他们,每个人都完全在船上。我们的维修团队,专业的非常熟练的团队将不会被集成到系统中。现在,在车间的iPad平板电脑的过程中的一个正常部分。”

赖特的结论是:“Plex的帮助我们巩固和改变我们的业务表现,使我们在我们的产品范围内的超高效生产中发挥了巨大的作用。我们的客户很高兴,我们已经让发生在市场和我们的底线是健康的。丛在我们设定了在未来更多的商业成功方面发挥了强有力的作用“。

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