屡获殊荣的制造商，Accuride，转换业务与Plex

经营一家盈利的制造业企业并非易事。当面临投资、出售或关闭商店的决定时，就更加困难了。

最近，我有幸参观了Accuride公司位于伊利诺斯州罗克福德的工厂，该厂名为“Gunite”，以纪念1854年该公司创始人创造的一种特殊合金。Accuride设计、工具和制造用于商用车辆的车轮和枪炮品牌轮毂端部件，洛克福德工厂获得了无数制造卓越奖，包括2015年制造卓越奖。

但早在2011年，Gunite工厂就陷入了困境。利润一直在下降，管理层面临出售或关闭商店的决定。然而，Accuride公司却向该设施投资了6000多万美元，如今该设施已实现盈利。

那么，Accuride公司做了什么来扭转这种情况呢?

当然，这不是什么灵丹妙药，因为你知道，制造业的生意很复杂。除了重大资本投资新产能和设备,Accuride恢复喷浆的经营业绩和盈利能力的实现严格的精益生产和质量过程触及其业务的方方面面,敢作敢为的文化转变,拥抱变化,创建世界一流的性能和一个具有全球竞争力的操作。此外，Accuride公司IT部门副总裁兼首席信息官保罗•赖特(Paul Wright)指出，该公司正在开发一款新产品丛制造云对于所发生的巨大变革提供了一个平台。

从铸造厂开始，操作人员使用最经济的配方，满足在Plex设置的化学规格。工人调整钢水混合物以满足规格，然后将其倒入铸造腔。当零件冷却，他们通过一个全尺寸的布局，以捕获实时SPC数据在Plex之前去磨区。该公司生产多个零件，这些零件都有不同的尺寸，但可以同时生产，使用视觉系统和PLC对不同的零件进行分类，机器人将它们放在适当的磨床上，通过PLC与Plex的集成实时跟踪生产。

该公司管理着数百个sku，因此拥有一个良好的调度系统至关重要。通过使用Plex中的看板调度和所有人员的条形码扫描，可以实时跟踪生产，这样供应商、客户和车间调度人员就可以根据一个版本的事实进行操作。

在伊利诺斯州巴托维亚的配送中心，他们使用Plex来为美国和世界各地的客户配送成品。配送中心过去是在ERP系统是独立于Gunite设施和Accuride的其他业务部门的，因此在正确的时间将正确的部件送到正确的位置是一个挑战。现在有了Plex，整个公司可以在一个系统中看到所有的需求，从而优化库存水平，不仅是在Batavia，而是所有其他设施。

现在，Accuride公司每天可以生产9000个轮子，2700个轮子末端，800个松弛调整器，以及400个轮毂总成。在Plex之前，该公司有35天的库存来满足订单，但现在一些工厂的库存在不到10天内就能周转，而且通过增强的可追溯性，它知道自己在正确的时间把正确的部件放在正确的地方。

Plex也很激动地给Accuride带来了a2017年PowerPlex影响力奖:行业领袖奖。这是对该公司在设立高标准和重塑制造业方面的卓越表现的又一个奖励。

想要更深入地了解Accuride公司的Gunite工厂的情况吗?在不到8分钟的时间里，你将看到从铸造车间的炼铁到配送的整个过程，这一切都由保罗来讲述。

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