如何A＆K整理推出，无缺陷的产品每一次与plex制造云导通时间

当A＆K整理，塑胶漆解决方案，为汽车，办公家具，电子和商业等行业供应商，于1990年开业，他们下决心是“先完成，质量。”近30年后的今天，这一理念仍然是正确的，他们正在利用技术和精益生产哲学提供优质，刚刚在时间的产品，以高调的全球客户，包括通用，福特，宝马和丰田的列表。

但如何做A＆K整理设立了业务的高要求和不断变化的行业的增长？答案是在云中找到。

A＆K精加工采用了最新的技术，它的制造工艺 - 包括机器人喷漆和开放的喷漆房，但直到几年前，他们通过数百个电子表格和会计制度管理他们的制造业务。虽然这个过程中工作多年，打到公司积极的五年目标将是不统一的，用户友好的斗争ERP系统。

寻找合适的云解决方案

A＆K着手寻找一个解决方案，不仅他们允许共享数据跨部门，也更好地管理产品质量，消除消费实物盘存需要每月的时间 - 同时提供给管理公司的业务增长的系统方法。

高大为了迫使A＆K队评估内部部署软件选项，这是该公司一直使用，以及基于云的解决方案。云计算的优点，包括随时随地访问，全公司和用户的整合，并没有升级中断业务，很快赢得了在A＆K的球队。

他们选择了Plex的制造云作为他们的ERP解决方案，2017年1月1日正式启用该系统上自实施以来，A＆K了50％达到近100％的库存准确率，减少废品率，100％，而消除数据管理年收入增长进入管理者。

在产品质量改进实现

使用Plex的，管理人员和技术支持人员跨A＆K有从车间移动设备，平板电脑和终端公司的数据即时访问（他们的工地现在无纸化）。在他们的指尖信息有助于对A＆K团队专注于提高产品质量，提供更好的客户服务大家。当客户有问题需要，团队可以轻松搞定的状态信息，以提供更新或向下钻取到具体的问题。与Plex的帮助公司加强自身的产品质量标准。

当有人对产品质量的团队认识到了产品问题，Plex的，使他们更容易按照正确的协议。运营商可以简单地通过改变控制面板上的状态为该生产线和警报将被发送到谁能够迅速采取纠正措施技术员。这更严格的纪律已经在废品率下降做出了贡献。

“的Plex，我们的质量控制人员可以专注于产品的检验，并保持我们的高品质，而不是做文书工作，并寻找合适的技术人员，帮助他们与一台机器，”斯科特Hankamp，运营经理在A＆K精加工说。“这是我们的废品率从近3％增加到1.5％的很大一部分原因。”

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