如何利用制造分析来推动Intelliplex的质量改进

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欢迎来到IntelliPlex分析演示。我将扮演一个企业质量经理的角色。

我在Edge公司工作。我们为许多不同的行业制造零件。我们最近才要求Plex激活我们的分析功能，现在我们的业务已经有了惊人的可视性。正如你所看到的，我们的质量看起来很好!嗯，那很尴尬，也许不是。有很多红色的kpi。

报废率上升了5%，而我们的首次合格率在全公司范围内下降了。我最好在老板打电话之前弄清楚发生了什么事!

你介意我花几分钟想想这是怎么回事吗?太好了。我已经听说EDGE公司有一些问题，让我们从左边的过滤器列表中选择EDGE公司开始。

现在，我要折叠滤镜区域以便在屏幕上看到更多。我可以看到所有EDGE公司的质量kpi都是红色的。嗯，我注意到图表中间的大条看起来也很高。

“汽车产品”栏真的很大，看起来超过了8000ppm。东西是不正确的。让我们点击这个工具条，深入了解细节。

现在我可以看到工作中心的细节。正确的了 蝙蝠我看到最上面两排 为我们的线束组装。前两次我们生产了25000个，但是我们有很多 废。

今天是3000，明天是5000。那是很多 废!让我们回去。

我要去我创建的一个自定义页面来跟踪我的分析，有点像一个收集我所有数据的刮板。

我已经为我的分析引入了一些分析对象，并且我发现“处理损坏”是造成报废的最大原因——也许我们需要在车间里进行更多的操作员培训。我想知道这对我们的客户有什么影响，所以让我们添加一些来自我们的销售和订单管理分析的分析对象来帮助找出影响。

我将选择“延迟发货”和“按产品类型按时填充率”，并创建一个复合对象来查看所有这些废料对我的客户的影响。

我从热图中可以看出，深蓝色的部分是对我的汽车客户影响最大的地方，这与汽车的搬运损伤是相匹配的!当我在这个区域上空盘旋时，我可以看到平均延迟发货天数是50天。我肯定我的汽车客户不高兴。让我们看看准时填充率。

我可以看到我们的准时填充率大约是86%，不错，但还可以更好。很明显，由于废品率，我们必须生产过剩的部分，以保持我们的及时填充率尽可能高。那肯定会损害底线。

现在，让我们来看看我们的供应商是否可能在采购和支出分析应用程序中造成了这些问题。

当然，我可以看到供应商的质量kpi都是红色的，我看到在甜甜圈对象，我们有一个高的全球材料回报率。我们钻一下甜甜圈，看看有什么回报。

可以肯定的是，他们提供线束操作中使用的线圈是全球材料退货的主要原因之一。看起来我需要和我们的买家和供应商谈一谈来解决这些问题。