库存跟踪

一个端到端的数字库存追溯系统

大多数制造企业使用某种类型的可追溯系统，也被称为跟踪和跟踪，以符合客户和市场的要求，以及为了服务、安全和过程改进的产品系谱。根据APICS，主要的供应链和制造运营管理专业协会将“可追溯性”定义为:“允许确定装运的持续位置的属性”和/或“按批次或序列号登记和跟踪生产中使用的零部件、工艺和材料”。

通常，这种工作涉及到手工过程，甚至是基于纸张的记录和表单归档。在几乎所有的产品和市场(包括离散的和过程的)中，对跟踪和跟踪的兴趣变得更加广泛，以创建可用于产品问题或强制召回的审计跟踪。在某些情况下，简单地跟踪原材料的接收和成品的运输可能满足最起码的最低要求，但当每个移动和增值活动都被绑在一个端到端的历史链条上时，可追溯性的真正价值就会呈指数级增长。

对遵守规管情况进行必要的跟踪和追踪(例如，食品安全，如大肠杆菌或沙门氏菌中毒;或消费品安全，如汽车安全气囊故障)要求有能力衡量“程度”或暴露在召回产品或部件。考虑召回的农产品。如果制造商能够识别出特定的农场、货物或批次进入了受污染的产品，他们就可以限制他们接触到的是一小部分含有这种成分的产品，而不是所有的产品——这可以为他们节省大量的时间、精力和金钱。为了强调实时食品可追溯性的重要性，FDA要求在接到食品安全事件通知后4小时内制作可追溯性报告。

在生产环境中，由于原材料从其原始运输集装箱中分离出来并用于整个工厂的多个产品，跟踪可能变得具有挑战性。有效的跟踪和跟踪带来一定程度的透明度，带来切实的好处。


实时可见的整个供应链与Plex

跟踪和跟踪功能对于复杂的制造云来说是不可或缺的，它包含了严格的跟踪方法，在一个不间断的记录链中记录几乎每一个移动和操作，以提供“高分辨率可视性”。人们常说:“对于生产中的每一个动作，都有一个复杂的交易。”这转化为组织内的许多组织可以利用的透明度。

Plex可以跟踪单个部件，容器，或单个批次的成分，包括有效期和其他关键信息，在适当的地方。条形码打印和扫描功能内置并紧密集成，因此从生产数据库到标签的所有相关信息都是一致的，包括在发货时自动打印的客户指定的运输标签库。Plex记录每个事务，并使其可访问和报告，在任何时候，从任何您可以访问Plex的地方。

这种级别的可追溯性和系谱创建了一个数字“家谱”，它说明了生产中每个组件和操作的父子关系。Plex自动创建包括组件细节(批量/批次等)、生产操作(日期、机器、操作员)和其他所需信息的系谱。追溯树指导从任何有问题的物品到其最终来源或处置的前后(或上游和下游)搜索和文档。

只跟踪进出货物的公司会留下一个巨大的漏洞——限制跟踪和跟踪用途的生产“黑盒子”。Plex跟踪为制造商提供了对库存(包括在188金宝搏登陆制品)的实时可见性，这使他们能够减少公司经常维持的过剩库存，以减少意外短缺或其他意外的影响。

Plex给制造组织的运营带来了显著的好处，让每个部门都能实时地看到在哪里发生了什么。这种可见性有助于公司有信心做出合理的运营和商业决策。