随着云制造技术的发展，抛光精度不断提高

Polamer Precision是一家顶级的航空零部件供应商，它的业绩之所以一路高升，一定程度上要归功于美国的Plex公司基于云制造企业资源规划系统。

通过技术创新和创新思维，公司得以以前所未有的速度发展。Polamer Precision成功地制造出了业内大多数公司无法生产的复杂航空零部件。许多Polamer Precision制造的零件是由高温合金制成的，用于承受极端恶劣的工作条件的发动机热工段。他们的客户组合包括普惠、通用电气航空、韩华科技和其他领先的全球航空公司。

抛光精度的持续挑战是能够生产难以制造的部件，以严格的标准，同时降低成本，并保持稳定的供应给客户。解决这个问题的关键是创造一个更有效的制造过程，从而减少浪费和成本。

CEO Chris Galik和他的团队决定投资于anERP(企业资源计划)系统以克服他们的一些挑战，并在全球范围内与更大的制造商竞争。188金宝搏登陆当时，一个主要的ERP系统，通常用于其他制造商在航空航天工业是不可行的，也没有经济意义。188金宝搏登陆他们开始寻找在其他行业实施的其他选择，这些行业通常被航空航天行业忽视。他们的聪明才智最终把他们带到了Plex。Polamer Precision全面参与，成功集成了基于云的ERP系统。

为什么“量入为出”是有道理的

Polamer Precision在Plex中找到了所需的可扩展性和灵活性。基于云的系统有几个原因。公司只为他们使用的功能付费。尽管Plex对于许多行业都有许多特性，但并不是所有的特性都需要在它们的应用程序中使用。这相当于节省成本。

云中的数据意味着公司可以将他们的位置连接在一起，在同一个平台上工作，提供实时数据，没有延迟时间。集成全球任何地方的未来位置都是轻而易举的事情，无需重新配置。

更快的数据，更好的结果

Polamer Precision使用Plex作为部门数据的单一存储库。从人力资源到质量，所有部门都将实时数据发送到云端。员工、供应商和客户可以通过指尖快速访问所需的数据。

尽管其他竞争对手在提供关键数据方面往往行动迟缓，但Polamer Precision在业务的各个方面都享有竞争优势。由于关键数据迅速地流向每个部门，效率达到了历史最高水平。机器的正常运行时间更高，操作员的效率得到监控，无纸化的系统到位，其他所有的业务流程运行顺畅。

可追溯性也更快更准确。Polamer精度能够监控每一个组件在每个阶段的制造过程。对与质量、工程等相关的信息进行分析，以持续改进。机器人和自动化的集成也变得更加容易。

在全球范围内与Plex竞争

Polamer Precision不仅找到了跟上日常运营的方法，还找到了通过创新和远见超越许多竞争对手的方法。公司的收入年复一年地翻了一番。这个创新的一个主要部分是能够最大化的多元化。Polamer Precision利用其行业经验、新兴技术和前沿自动化技术，将收入推高至令人印象深刻的25万美元/名员工。客户和供应商也对基于云的ERP系统的好处印象深刻，并希望在他们的组织中实现类似的解决方案。抛光精度的未来是无限的。