2019年10月8日
想象一下：你已经赢得了大合同。你每点缀我，越过每一个t和文书工作是新鲜签署并草签。然而，尽管你的努力来检查能力谈判开始前，由一次你能开始新的订单已经推出了工作，现在你的时间表正处于危险之中。
突然，你曾经在开始之前，你落后。
理解能力约束是当今制造商的一个关键问题。188金宝搏登陆在时间和预算的加工订单需要精明的制造商希望自己的行动，以找出通过精益思想增加产能，消除浪费的周期，而无需添加更多人开放额188金宝搏登陆外的容量甚至更多的机会。
对于G＆W ^产品，一个世界级的合约制造商的金属，他们选择了通过改进技术，提高能力。该公司已经收到越来越复杂的订单。在他们的初期，即有15个零件的装配导致手工纸追逐。库存在一个Excel工作表中的所有管理。而且，调度是在白板上车间管理。
他们知道，竞争并赢得更大的业务，他们将不得不改变，以能够承担更多的工作。但是，而不是试图添加更多的人，更多的过程，G＆W，而不是选择把重点放在可能使他们的员工的工作效率，有效和高效的技术。
基于云的统一MES和ERP系统今天让G＆W和数百个零件号的处理组件。这会不会增加头数是不可能的任务。
该公司还：
- 增加准时交付从中期80％至高达98％。
- 减少25％的库存-to手头不到40天。
- 在176，优于世界级实现最低的总体PPM。
- 利润增加12％。
要了解更多关于G＆▼如何达到其目标，检查出的G＆W ^案例研究。此外，请参阅如何制造执行系统（MES），可以改变你的车间。