Motus Integrated Technologies是一家私人控股的一级供应商，为全球最大的汽车制造商提供汽车内饰产品。该公司拥有近4000名员工，为全球汽车市场生产高性能的头饰、面罩、门和控制台扶手以及仪表盘装饰部件。Motus创造了行业内第一个不用玻璃的头饰和第一个led照明的面罩。总部位于密歇根州的Motus Integrated Technologies在墨西哥、德国和日本都有业务。
乍一看
- 在企业结构的变化迫使新独立公司，MOTUS，寻找新的业务管理系统。
- 减少人为失误，降低报废率，提高产品质量。
- 消除在观看生产数据的12至16小时的延迟。
- 连续两年赢得了年度表彰供应商的通用汽车公司。
业务挑战
- 公司结构的变化迫使新独立的公司寻找新的业务管理制度。
- 基于纸张的流程有限的可见性生产和库存。
- 基于电子表格的会计程序使得财务数据和生产数据不可能同时进行评估。
- 在三大洲的运营使得在世界范围内实现通用业务流程变得困难。
解决方案的好处
- 七厂合一，与Plex系统统一。
- 减少人为失误，降低报废率，提高产品质量。
- 消除在观看生产数据的12至16小时的延迟。
- 连续两年赢得了年度表彰供应商的通用汽车公司。
MOTUS集成技术通过产生吸引购车者时尚，功能产品，并且将汽车生活在汽车行业的过人之处。你可以找到它的产品，其中包括头条新闻，盘，面板和镶边，里面是世界上最流行的汽车。该公司支持其客户从概念到创意设计，产品和工艺创新，和世界各地的制造资源推出。188bet体育MOTUS已经赢得了卓越的产品设计和性能的声誉。
MOTUS’的历史可以追溯到1973年，但该公司只承担其目前的形式在2014年时，私募股权公司支持其剥离出来，从江森自控。以一个新的企业形象也意味着从QAD MFG / PRO系统移动到一个新的解决方案来管理其制造过程。
当Motus评估潜在的ERP解决方案时，公司有几个优先事项。首先，由于Motus将会因为没有及时离开江森自控的系统而面临处罚，任何可能的解决方案都必须迅速付诸实施。其次，新公司不希望在内部实施和维护一个必须管理数据库的系统。考虑到这些优先级，迁移到云解决方案才有意义——因此Motus选择了Plex制造云。
一旦选定了供应商，Motus就着手制定实施计划。在2015年短短4个月的时间里，Motus将4家工厂搬到了Plex制造云。当Motus在2016年收购莱昂塑料公司(Leon Plastics)时，该公司迅速将其新收购的三家工厂搬到了Plex。2018年，Motus将两家工厂出售给了另一家投资者。如今，这五家工厂及其公司总部都在Plex运营业务。
“与Plex客户成功和支持(CSS)团队一起工作是我们成功的关键之一，”Motus集成技术公司ERP项目经理Jeff Pomeroy回忆道。“Plex CSS有一些非常强大的球员，他们不仅能领导我们的第一次实施，还能指导我们，所以当我们整合Leon Plastics的时候，大部分工作都是我们自己做的。”我认为这证明了Plex提供的服务水平和他们软件的直观性。”
“Plex的CSS有一些非常有实力的球员谁可能不仅会导致我们第一次执行，而且还指导我们，使的时候我们整合莱昂塑料，我们做的大部分工作我们自己。”
标题
基于云的系统提高控制和可见性
标题
基于云的系统提高控制和可见性
描述
由于Motus生产的产品种类繁多，它的制造工厂没有一个典型的工作日。一些设施更依赖于机器，更少地依赖于人力。另一些则围绕着装配线，10到12个人可能在装配线上手工生产产品。搬到Plex后，Motus只需在车间的每个工作中心安装一台电脑，就能更严格地控制这些复杂的操作。
“当我们在我们的生产设施发射Plex的，它带来了变化和知名度的基础上，”加恩·埃文斯，IT副总裁，MOTUS集成技术说。“我们获得了更好的理解和我们的库存控制和提高我们的运营效率。我们还减少了人为错误，降低了废品率，并通过识别在过程的早期生产错误增加了我们产品的质量。”
在Motus之前的纸制流程中，生产经营者会在纸上记录生产和报废情况。这些数据中的大部分直到下一班才被输入电脑。结果，公司对材料和成品的看法总是落后12到16个小时。有了Plex，这些数据就可以实时获得，而且公司内的一些数据录入人员已经被重新分配到更有价值的任务中。Motus通过部署平板电脑进一步提高了工作效率，使工作人员无需步行到最近的工作站就可以完成库存循环计数。
埃文斯说:“在我们生产产品的同时，我们现在可以实时查看库存情况。”“因此，我们对原材料和成品的库存都有了真实的了解。我们的周期计数也更准确，因为人们在生产过程中正确地记录，而不是把它留给别人以后去做。”
MOTUS已经建立了制造系统和Plex的间自己的简单集成，获得更加有用的实时信息。这些集成简化流程诸如记录的生产或打印的条形码标签。它们还使技术人员，密切关注运行速度和个人工作中心的废品水平，使公司能迅速采取行动，最大限度地减少浪费，并保持机器以最佳状态运行。
对于MOTUS，Plex的也迎来了技术简单的时代。当公司是江森自控的一部分，它依靠一个MFG / PRO ERP系统以及来自SAP，甲骨文，和Hyperion解决方案上。Plex的启用MOTUS整合所有这些商业活动到一个平台上。当MOTUS购买莱昂塑料，它迅速移动从MAPICS和自行开发的系统的Plex的制造云的复杂网络的新收购的业务。
“因为Plex的提供这么多的功能开箱的，我们能够消除购买和自行开发的系统的一个长长的清单，当我们去现场，”迈克Zuiderveen，IT高级经理，MOTUS集成技术说。“这将赋予我们继续使用，无需在未来的负担我们的IT人员越来越多。”
报价
“我们获得了更好的理解和我们的库存控制和提高我们的运营效率。我们还减少了人为错误，降低了废品率，并通过识别在过程的早期生产错误增加了我们产品的质量。”
报价
“我们获得了更好的理解和我们的库存控制和提高我们的运营效率。我们还减少了人为错误，降低了废品率，并通过识别在过程的早期生产错误增加了我们产品的质量。”
的名字
埃文斯接着说下去!
职位和公司
IT副总裁
底部的说明
一致的全球流程赢得了通用汽车的认可
运营像Motus这样复杂的制造业务需要所有员工都遵守严格的纪律。Plex为Motus提供了一个稳定、健壮的架构，将生产流程与业务操作和财务报告集成在一起，从而帮助Motus建立了这一原则。
Zuiderveen解释说:“我们已经在整个生产过程中加强了库存管理，用工作流取代了电子邮件或纸质流程。”“例如，我们车间的员工现在不能记录生产，除非他们把原材料采购到工作中心。Plex帮助我们确保人们在系统中物理地处理库存移动，这样我们就不再依赖于人类的记忆和估计来确定任何给定时间内所有东西的位置。我们的会计流程现在更加‘在线’，而不是依赖于那些很容易不一致的电子表格。”
对于Motus这样的公司来说，执行这种纪律尤为重要。Motus在三大洲都有工厂，以满足全球客户的需求。Plex帮助Motus在全球范围内实现一致的业务流程，而无需维护大量的IT人员。
Evans说:“您可能认为在工作的任何地方都很容易实现相同的业务流程。”“但由于我们在不同的国家开展业务，我们必须应对不同的本地化问题、合规当局和安全当局。Plex使我们能够在一个中央系统中管理这些问题，我们在全球推出了这个系统，而我们的IT员工几乎没有参与。”
无论Motus在哪里开展业务，Plex都是一个记录系统，将公司的所有业务整合在一起。
“Plex使我们能够将我们的制造业务与我们的业务整合在一起，”埃文斯说。“这两个实体不再分离。如果我在地板上生产，我在Plex做。如果我接收，我在Plex做。如果我发货，我在Plex做。对我们业务的每个方面都有实时信息，这使我们能够减少库存，更好地跟踪我们的成品，等等。”
埃文斯是不是唯一一个谁注意到MOTUS’更高的效率。通用汽车公司已任命MOTUS年度连续两年的供应商。该公司的承诺，卓越和客户，与Plex的一起，使MOTUS继续建设上的声誉。
“我认为，我们与通用真正产生共鸣的一件事是，我们交付高质量的产品，正确的产品，我们按时交付。在我们实施Plex之后，我们被公认为年度供应商，这并不是巧合。Plex是一个能够让我们实时管理整个业务的系统。”
