吉尔工业公司是先进机械和焊接组件的世界级供应商。公司总部位于密歇根州大急流城，在特伦顿、乔治亚州、里士满、肯塔基州设有办事处，在墨西哥、欧洲和亚洲设有全球办事处。
乍一看
- 遗留的ERP系统和多个电子表格使得获得操作的整体视图变得很麻烦。
- 标准化的全球设施为单一的真理来源。
- IT人员现在可以专注于更多的增值活动。
- 利用中央存储库获取质量信息，以满足客户需求。
业务挑战
- 依靠QuickBooks和电子表格来管理业务和生产，因此信息是分散的或过时的。
- 收购了一家公司，需要在单一ERP上标准化，具备集中操作数据的能力。
- 新的执行领导希望在整个公司的所有8个设施的绩效指标。
- 遗留的ERP系统需要大量的IT资源和有限的IT人员进行维护/升级。188bet体育
解决方案的好处
- 标准化了美国的8个设施美国、墨西哥和爱尔兰的复杂制造云作为其唯一的真相来源。
- 简化了超过600个Plex设置的差异，在标准化的第一阶段后减少到30个。
- 将IT人员重新分配到更增值的业务活动中，而不是维护系统和服务器。
- 实时记录生产和质量检查，使吉尔公司保持高质量标准。
收购后面临的挑战之一是，确定新成立的公司将采用哪些系统进行标准化，并使用这些系统来运营业务。吉尔工业，先进的机制和焊接组件的供应商，在2015年收购GR弹簧和冲压。在收购之前，Gill有三个不同的ERP系统(IQMS、QAD和MAPICS)，并正在推出IQMS作为其标准。
IT主管兰迪•艾德勒(Randy Edler)表示:“我们完成了IQMS在四家工厂中的两家的推广，然后我们收购了一直在使用Plex的GR Spring &冲压。”“Plex曾是我们在全公司范围内寻找ERP的竞争者之一，现在我们公司有一半的人在使用另一个系统。由于我们已经使用IQMS两年了，我们看到了不足之处，并重新评估了我们的需求——最终搬到了Plex。”
“我们在一天内实现了80到90个设置更改。我认为Plex是一个强大的ERP系统，能够做到这一点，同时又不会推翻《纸牌屋》(house of cards)。”- - -兰迪·艾德勒，吉尔工业公司信息技术总监
现代的、基于云的基础设施解放了IT行业，甚至更多
使Plex制造云成为Gill工业公司有吸引力的ERP系统的原因是，它不需要很多it繁重的工作来维护。
“Plex基于云的基础设施无疑减轻了我的团队的压力，”Edler说。
他的团队现在可以专注于更重要的长期项目，而不是保持服务器正常运行。Edler还认为Plex为用户提供了更简单的体验。
“与我们过去使用的绿色屏幕和非常网格化的屏幕相比，Plex制造云是一种无所畏惧的ERP系统。”Plex在易用性方面有了很大的改变。人们可以快速导航。”- - -兰迪·艾德勒，吉尔工业公司信息技术总监
该公司也有了新的执行领导层，他们希望获得关于业务运营情况的更准确数据，这也是搬到Plex的最终动机。吉尔的行业began the implementation in February 2015 for two facilities, the next two facilities went live in August 2015 followed by two more in November 2015. By April 2016, all eight manufacturing facilities in the United States, Mexico, and Ireland are running the Plex Manufacturing Cloud.
标题
高效的车间
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高效的车间
描述
车间的每个工作单元都有一个运行Plex的平板电脑。生产线操作员负责记录生产、报废和质量检查表。车间员工使用仓库扫描仪来扫描库存，甚至还有装着平板电脑的手推车，这样员工就可以随时进行生产或库存的移动。
这个中央存储库还充当质量的单一来源，并使生产中的每个步骤负责满足质量标准。
ERP经理Jennifer McIntosh解释道:“如果有任何产品没有通过质量标准，Plex将自动暂停该产品，并且不允许物料处理人员扫描该产品并将其放到拖车上。”因此，它可以保护我们的终端客户不收到有问题的产品。”
报价
Plex确实能帮助我们从根本上解决质量问题。它为我们提供了一个中央存储库，用于存储我们为解决问题而采取的步骤、与之相关的操作以及与该操作相关的到期日期。然后，我们利用这些信息让客户了解情况。”
报价
Plex确实能帮助我们从根本上解决质量问题。它为我们提供了一个中央存储库，用于存储我们为解决问题而采取的步骤、与之相关的操作以及与该操作相关的到期日期。然后，我们利用这些信息让客户了解情况。”
的名字
冬青迦勒
职位和公司
吉尔工业公司战略计划主任
下面描述
把标准化项目和解决问题结合起来
2017年，该公司意识到需要对所有设施的流程进行标准化，以真正准确地了解性能。Edler的团队形成了一个业务流程所有者(BPO)计划，以创建针对所有工厂的标准和通用模型。挑战在于让每个人都参与进来——一开始，并没有足够的代表来自所有网站。
“尽管我们在技术上标准化了，这是复杂的，我们没有在我们的过程中走到一起，”Edler说。“慢慢地，每个人都意识到，正是ERP系统限制了我们的发展，关键是要让整个团队都参与到我们的流程中来，用它来支持我们想要做的事情。”
团队从Plex的设置开始。该系统允许用户以任何他们想要的方式配置它，但是由于BPO团队试图将其标准化，并且在Plex中没有建立通用的过程，项目的开始变得有点棘手。
项目一开始在Plex的设置和使用上有600多个差异，到第一阶段结束时只有30个差异。
下一阶段是通过菜单优化工作，以确保每个人都是有效地在丛所有设施。在此之后，团队将进行模块评审，以确定哪些功能没有被使用，这些功能应该是标准化项目的一部分。艾德勒、霍利尔和麦金托什都对球队团结一致的方式感到满意。
“我最自豪的是业务流程外包团队，他们参与进来并接受了他们的影响力和影响力，”霍利耶说。“抱怨是很容易的，但要真正看到他们为改善现状所做的改变，以及他们对工作的热情……这就是我对这个团队最自豪的地方。”
艾德勒补充说，从一开始执行领导层就参与进来是至关重要的。
“我们收购了Plex，一直到我们的管理层。让他们真正深入挖掘，推动了这个系统。我甚至看到我们的新总裁在系统中说，‘这就是我们如何用这种方式做费用报告。’这不仅是它想要的，也是整个公司想要的，”艾德勒总结道。
而且，在吉尔工业公司，这种情况似乎还会持续很长一段时间。
“我从未在一家公司如此深刻地接受这样一项倡议。他们已经真正拥抱Plex从车间到顶层®。它无处不在，”麦金托什说道。
