2017年4月18日
一个执行良好的制造计划和控制(MPC)系统可以提供竞争优势，并经常区别于其他领先制造商。188金宝搏登陆系统的自动化程度越高，就越能做出明智的决定，从而缩短响应时间。该系统的每一阶段都有一个目的，但因所考虑的细节水平和规划阶段而有所不同，以便试图回答以下三个问题:
- 有多少需要被制造，以及何时？
- 可用容量是多少?
- 如何优先次序和能力之间的差异来解决？
让我们来看看在一个小更详细的各阶段：
第一阶段:战略商业计划
战略业务规划是战略性和前瞻性的企业宗旨和目标的声明，并专注于盈利能力，效率，客户交货时间，以及其他关键领域的业务。该计划提供了有关该公司希望如何实现其目标的大方向。它还提供公司的各种功能之间的指导和协调。因为它含有一般的市场和生产需求，而不是销售的个别项目的战略计划的详细程度不高。一个精心布置的战略业务计划驱动的一切业务。这也是一个输入销售及运营规划的过程。
第二阶段:销售与运营计划(S&OP)
S&OP是一个跨职能、协调的计划，涉及销售、市场、产品开发、运营和高级管理。反复对比实际需求与销售计划。评估市场潜力，预测未来需求。更新后的市场计划与生产、工程和财务进行沟通。
在这个过程中，做出了有关数量和产品组合之间权衡的决策，以使需求和供应保持平衡。S&OP输入主生产计划。
第三阶段:主生产计划(MPS)
主生产计划(MPS)是一项按时间周期在单个最终产品层面上的采购生产和生产计划。计划期限取决于生产和采购提前时间，但通常是较小的时间单位。MPS按照特定的产品配置、数量和日期交付主计划和预期的构建计划。MPS需要通过粗略的产能计划获得有效性，MPS的输出是物料需求计划阶段的输入。
第四阶段:物料需求计划(MRP)
MRP使用的材料数据，库存数据的法案，和MPS计算物料的需求。它提出建议，发布补充订单的材料。而且由于它是一个时间阶段的输出，MRP提出建议重新安排未结订单。当需要将部件和零件，以使每个终端产品它确立。该规划范围取决于引线时间制造和采购。时间分段MRP是由爆炸的材料清单，在手或顺序调整量和抵消的交货时间，净需求来实现。MRP，是在细分的层次，还考虑通过能力需求计划容量有限。和MRP的输出进入采购和生产活动控制阶段。
阶段5：采购和生产活动控制（PAC）
采购部门负责建立和控制进入工厂的原材料的流动。细节级别很高，因为它涉及到各个组件、工作中心和订单——包括在每天需要时审查计划和修改它们。PAC管理生产设备的路由和调度，执行供应商控制。PAC还计划，控制，措施和评估生产操作的有效性。PAC执行的其他活动包括:
- 分配优先级，以订单为每个店铺。
- 维持制品（WIP）信息的工作。
- 输送单状态。
- 提供实际的输出数据。
- 按位置提供数量，按工作中心，并通过车间订单核算。
- 衡量效率、利用率和生产力的劳动力和机器。
一个制造执行系统(MES)是PAC功能的子集。一个管理良好的PAC的输出是一个制造的产品，具有充分的可视性和高质量的供应链。
在MPC系统的每个级别上，重要的是查看性能度量，以便做出更明智的决策、主动的航向修正和计划修改。这种级别的智能制造可以帮助你的公司在整个过程中观察、学习和适应。
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资源：
阿诺德,托尼。斯蒂芬·查普曼。克莱夫,劳埃德。物料管理导论第7版。Prentice Hall的。2011年1月20日。